3. Šlifavimas ir poliravimas
1) Mechaninis šlifavimas: Titanas pasižymi dideliu cheminiu reaktyvumu, mažu šilumos laidumu, dideliu klampumu, mažu mechaninio šlifavimo šlifavimo santykiu ir lengvai reaguoja su abrazyvinėmis medžiagomis. Paprastieji abrazyvai netinka titano šlifavimui ir poliravimui. Tinkamas šiluminio laidumo panaudojimas Kietais abrazyvais, tokiais kaip deimantas, kubinis boro nitridas ir kt., Linijinis poliravimo greitis paprastai yra 900 ~ 1 800m / min., Kitaip titano paviršius yra linkęs šlifavimo nudegimai ir mikro įtrūkimai.
2) Šlifavimas ultragarsu: ultragarso vibracijos dėka abrazyviniai grūdai tarp šlifavimo galvutės ir poliruojamo paviršiaus bei šlifuojamo paviršiaus yra perkeliami vienas kito atžvilgiu, kad būtų pasiektas šlifavimo ir poliravimo tikslas. Privalumas yra tas, kad grioveliai, lizdai ir siauros dalys, kurių negalima nušlifuoti įprastais sukamaisiais įrankiais, tampa lengvesni, tačiau didesnių liejinių šlifavimo efektas vis dar nėra patenkinamas.
3) Elektrolitinis mechaninis junginių šlifavimas: laidus abrazyvinis įrankis naudojamas elektrolitui ir įtampai įtepti tarp šlifavimo įrankio ir šlifavimo paviršiaus. Dėl bendro mechaninio ir elektrocheminio poliravimo sumažėja paviršiaus šiurkštumas ir pagerėja paviršiaus blizgesys. Elektrolitas yra 0. 9 NaCl, įtampa yra 5 v, o greitis yra 3 000 aps / min. Šis metodas gali šlifuoti tik plokštumą, o sudėtingų protezų laikiklių šlifavimas vis dar yra tyrimo stadijoje.
4) Statinės šlifavimas: Išcentrinė jėga, kurią sukuria šlifavimo statinės apsisukimai ir sukimai, naudojama tam, kad statinėje būtų protezai, o abrazyvai judėtų santykinėje trintyje, kad sumažėtų paviršiaus šiurkštumas. Šlifavimas yra automatizuotas ir efektyvus, tačiau jis gali tik sumažinti paviršiaus šiurkštumą, o ne pagerinti paviršiaus blizgesį. Šlifavimo tikslumas yra prastas, todėl jį galima naudoti nušlifavimui ir grubiam šlifavimui iki tikslaus protezo poliravimo.
5) Cheminis poliravimas: Cheminiu poliravimu siekiama išlyginti ir šlifuoti tikslą atliekant metalų redokso reakciją cheminėse terpėse. Privalumas yra tas, kad cheminis poliravimas neturi nieko bendra su metalo kietumu, poliravimo plotu ir konstrukcijos forma. Visos dalys, kurios liečiasi su poliravimo skysčiu, šlifuojamos be specialios sudėtingos įrangos, o operacija yra paprasta. Tai labiau tinka titano protezų laikikliams poliruoti, turint sudėtingas struktūras. Tačiau techninius cheminio poliravimo parametrus sunku kontroliuoti, todėl reikalaujama, kad protezai būtų gerai poliruojami, nepažeidžiant protezo tikslumo. Tinkamesnis titano cheminis poliravimo skystis yra HF ir HNO {{1}}, paruošti pagal tam tikrą proporciją. HF yra reduktorius, kuris gali ištirpinti titano metalą ir atlikti išlyginamąjį vaidmenį. Koncentracija yra< {{{2}}%.="" hno="" {{{1}}="" veikia="" kaip="" oksidantas,="" užkertantis="" kelią="" pernelyg="" dideliam="" titano="" tirpimui="" ir="" vandenilio="" absorbcijai.="" tuo="" pačiu="" metu="" gali="" būti="" ryškus="" efektas.="" titano="" poliravimo="" tirpalui="" reikia="" aukštos="" koncentracijos,="" žemos="" temperatūros="" ir="" trumpo="" poliravimo="" laiko="" (1="" ~="" 2="">
6) Elektrolitinis poliravimas: taip pat žinomas kaip elektrocheminis poliravimas arba anodų tirpinimo poliravimas, dėl mažo titano laidumo ir ypatingai stiprių oksidacijos savybių, naudojant vandeninius rūgštinius elektrolitus, tokius kaip HF-H {{2 }} PO 4 ir HF-H 2 SO serijos elektrolitai sunkiai šlifuoja titaną. Įdėjus išorinę įtampą, titano anodas iškart oksiduojasi ir anodo tirpimas negali tęstis. Tačiau bevandenio chlorido elektrolito naudojimas esant žemai įtampai turi gerą titano poliravimo efektą. Maži egzemplioriai gali būti šlifuojami veidrodžiu, tačiau atliekant sudėtingas restauracijas, vis tiek negalima pasiekti visiško poliravimo tikslo. Gal pakeiskite katodo formą ir pridėkite katodo. Metodas gali išspręsti šią problemą, kurią reikia toliau tirti.
4. Titano paviršiaus modifikacija
1) Nitringas: cheminių terminio apdorojimo metodų, tokių kaip plazmos nitridinimas, daugelio lankų jonų padengimas, jonų implantavimas ir lazerinis nitridinimas, naudojimas, norint titano protezų paviršiuje sudaryti aukso geltonumo TiN dangą ir taip pagerinti atsparumą dilimui. , atsparumas korozijai ir titano atsparumas nuovargiui. Tačiau technologija yra sudėtinga, o įranga - brangi. Titano protezų paviršiaus modifikavimas yra sunkiai pasiekiamas.
2) Anodavimas: Titano&# 39 anodavimo technologija yra gana lengva. Kai kuriose oksiduojančiose terpėse, veikiant išorinei įtampai, titano anodas gali sudaryti storą oksido plėvelę, taip pagerindamas jos atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir oro sąlygoms. Anoduotas elektrolitas paprastai naudoja H 2 SO {{3}}, H 3 PO {{3}} ir vandeninį organinės rūgšties tirpalą.
3) Atmosferos oksidacija: Titanas aukštos temperatūros atmosferoje gali sudaryti storą ir stiprią bevandenio oksido plėvelę, kuri yra veiksminga titano korozijai ir tarpo korozijai, o metodas yra gana paprastas.
5. Dažymas
Norint padidinti titano protezų estetiką ir užkirsti kelią nuolatiniam titano protezų spalvos pasikeitimui natūraliomis sąlygomis, paviršiaus padengimas nitritais, atmosferos oksidacija ir anodavimas paviršiaus dažymu gali būti naudojami norint, kad paviršius būtų šviesiai geltonas arba aukso geltonas, siekiant pagerinti titano protezų grožį. Anodavimo metodu naudojamas titano oksido plėvelės trikdžių poveikis šviesai, kad natūraliai atsirastų spalva, ir titano paviršius gali sudaryti spalvingą spalvą keičiant vonios įtampą.
6. Kitas paviršiaus apdorojimas
1) Paviršiaus grūdinimas: Norint pagerinti titano ir dengiamosios dervos sukibimą, titano paviršius turi būti grubus, kad padidėtų jo sukibimo plotas. Smėlio pūtimas dažniausiai naudojamas klinikinėje praktikoje, tačiau pūtimas smėliu sukels aliuminio oksido taršą titano paviršiuje. Norėdami gauti gerą grūdinimo efektą, naudojame oksalo rūgšties ėsdinimą. Paviršiaus šiurkštumas (Ra) gali pasiekti 1. 50 ėsdinus 1 h ± 0. 30 μm, ėsdinant 2 h Ra yra {{ 6}}. 99 ± 0. {{1 0}} μm, tai yra daugiau nei dvigubai daugiau nei smėliavimo Ra (1. 42 ± 0. {{ 0}} 4μm), o jo sukibimo stipris padidėja 30%.
2) Paviršiaus apdorojimas aukštai temperatūrai, atsparioms oksidacijai: Siekiant užkirsti kelią greitam titano oksidacijai aukštoje temperatūroje, titano paviršiuje susidaro titano silicio junginiai ir titano aliuminio junginiai, kurie gali užkirsti kelią titano oksidacijai temperatūra aukštesnė nei 700 ° C. Šis paviršiaus apdorojimas yra labai efektyvus titano oksidacijai aukštoje temperatūroje. Galbūt titano paviršius yra padengtas tokiais junginiais, o tai yra naudinga titano ir porceliano deriniui, todėl dar reikia atlikti papildomus tyrimus.
