Produktų aprašymas
| Klasifikavimo kriterijai | Kategorija | Aprašymas |
|---|---|---|
| Medžiagos grynumas | Komerciniu požiūriu grynas titanas | Suskirstyta į TA1, TA2, TA3 ir TA4; kuo didesnis skaičius, tuo mažesnis grynumas, bet didesnis stiprumas. |
| Titano lydiniai | Susidaro pridedant kitų specifinių savybių turinčių elementų, tokių kaip aliuminis, vanadis ir kt. | |
| Mikrostruktūra | -titano lydiniai | Pilna fazė arba beveik fazė, turi gerą atsparumą karščiui ir atsparumą šliaužimui. |
| -titano lydiniai | Visų pirma fazė, didelio stiprumo, lengvai plastiškai deformuojama. | |
| + -titano lydiniai | Sudėtyje yra ir fazių, derinant abiejų privalumus. | |
| Taikymo laukas | Oro erdvės naudojimas | Naudojamas orlaivių varikliuose, raketų komponentuose ir kt., kuriems reikalingas didelis tvirtumas ir lengvas. |
| Naudojimas chemijos pramonėje | Naudoja savo atsparumą korozijai tokiai įrangai kaip reaktoriai ir distiliavimo bokštai. | |
| Biomedicininis naudojimas | Naudojamas žmogaus kauluose, širdies stimuliatoriuose ir kt., turintis gerą biologinį suderinamumą. | |
| Naudojimas energetikos pramonėje | Naudojamas pakrančių elektrinių antikoroziniuose komponentuose, pvz., garo turbinų rotoriaus mentėse. | |
| Gamybos procesas | Liejimo metodas | Traditional method with larger grain size (>1000 nm). |
| Smulkių grūdų metodas | Grūdelių dydis mažesnis nei 1000 nm, įskaitant itin smulkius grūdelius, nanokristalinius ir daugialypius titano lydinius. | |
| Kristalinės gardelės tipas | -tipas | Šešiakampės sandarios grotelės, stabilios žemiau 882 laipsnių. |
| -tipas | Kūno centre esančios kubinės grotelės, stabilios nuo 882 laipsnių iki lydymosi temperatūros. |
Cilindro apdirbimo technologija
Remiantis aukščiau pateikta analize, optimizavus ir patobulinus, pagrindinis titano lydinio cilindro apdorojimo technologijos kelias nustatomas taip:
Tuščias → grubus abiejų galų tekinimas → grubus formos frezavimas → didelės galinės skylės gręžimas → išorinio apskritimo apdaila → grubus gręžimas → apdailos gręžimas → grubus vidinės skylės šlifavimas → gręžimas ir gręžimas → gręžimo griovelis → tekinimo antgalis → mažo gręžimo galo vidinė skylė → tarpinė apžiūra → apdailos formos frezavimas → apdailos gręžimas, griovelis ir sriegis → sriegio frezavimas ir frezavimas griovelis → fiksavimo sriegio skylės išgręžimas → baigiamasis vidinės skylės šlifavimas → šlakų pašalinimas → fluorescencijos patikrinimas → galutinė patikra
1 .Vidinės skylės pusapdaila
Dėl cilindro konstrukcijos apribojimo vidinės skylės pusapdaila parenkama tekinimo būdu. Apdorojimui naudojamas įtaisas priklauso „pusės plytelės“ struktūrai, kaip parodyta 2 paveiksle. Sutampantis tarpas tarp tvirtinimo elemento ir detalės kontroliuojamas 0,02 mm ribose, kad būtų sumažinta detalės deformacijos erdvė.
Titano lydinys turi nedidelį elastingumo modulį, dėl kurio labai lengva sukelti didelę deformaciją ir iškraipymą apdorojimo metu, o apdorojimo tikslumą nėra lengva garantuoti. Todėl, naudojant spaustuką, reikia kontroliuoti suspaudimo jėgą. Užfiksuojant spaustuko tvirtinimo varžtus, jėga turi būti vienoda ir tinkama. Jis neturėtų būti per didelis, kad plonasienis cilindras dėl slėgio nedeformuotų; ji neturėtų būti per maža, kad dalys nebūtų laisvai prispaustos ir nejudėtų apdorojimo metu, o tai neturėtų įtakos tikslumui, arba kad dalys neišskristų ir nesužeistų žmonių apdorojimo metu. Užfiksavus cilindrą, apdorojimo metu reikia pjauti kelis kartus, kad būtų sumažinta pjovimo jėga, išvengta cilindro deformacijos suspaudimo ir atšokimo deformacijos metu ir užtikrintas vidinės skylės apdorojimo tikslumas.
2. Vidinės skylės šlifavimas
Titano lydinio šlifavimo savybės yra prastos. Taip yra todėl, kad titano lydinys pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu, stipriu cheminiu aktyvumu aukštoje temperatūroje, pablogėja pjovimo sąlygos ir lengvai susidaro šlifavimo mikroįtrūkimai ir šlifavimo nudegimai. Gaminio vidinės skylės apdailai naudojamas honavimo metodas.
Šlifavimas iš esmės yra ypatinga šlifavimo forma su mažu pjovimo greičiu ir geromis aušinimo sąlygomis. Tai mažo greičio ir didelio ploto kontaktinė apdaila. Surinkus duomenis iš daugelio šaltinių ir atlikus pakartotinius bandymus, nustatyta, kad smulkiai pasukus cilindro vidinę angą, vidinė skylė buvo grubiai šlifuota, o vidinė – smulkiai šlifuota, kad būtų užtikrintas vidinės angos kokybės griovelis. Todėl proceso tvarka turėtų ne tik užtikrinti apdorojimo kokybę, bet ir atsižvelgti į apdorojimo efektyvumą. Proceso maršrute pirmiausia grubiai apsukami vidiniai ir išoriniai mažojo detalės galo paviršiai su sandarinimo grioveliais ant CNC tekinimo staklės, o po to kompozitiniu tekinimo centru smulkiai išgręžiama skylė ir sandarinimo griovelis bei tekinama. mažos galvutės sriegio procesas.
3. Mažo galo sriegio CNC apdirbimas
Pagal projektavimo reikalavimus mažo cilindro galo sriegio tikslumas yra 6 lygis,
o išbėgimas į nuorodą yra 0,1 mm. Atsižvelgiant į sriegio tikslumą ir apdirbimo efektyvumą, pasirenkamas sriegio tekinimo būdas. Kompozitinėje tekinimo centro įrangoje mažo galo vidinė anga ir sandarinimo griovelio procesas yra smulkiai apdirbti, o mažasis galinis sriegis sukamas tuo pačiu metu. Po apdorojimo sriegis pasižymi dideliu tikslumu, stabilia kokybe ir dideliu efektyvumu.
Apskritai, titano cilindrai atlieka nepakeičiamą vaidmenį daugelyje aukščiausios klasės sričių dėl savo unikalių fizinių ir cheminių savybių. Nepaisant didelių sąnaudų ir apdorojimo iššūkių, dėl puikių savybių jie yra pasirinkta medžiaga daugeliui svarbių programų.
Populiarus Žymos: titano cilindras, Kinijos titano cilindrų gamintojai, tiekėjai, gamykla
