Remiantis titano lydinio apdorojimo mechanizmo analize, titano lydinio pjovimo jėga yra tik šiek tiek didesnė nei įprasto tokio paties kietumo plieno, tačiau fizinis titano lydinio apdorojimo reiškinys yra daug didesnis nei apdorojant plieną, todėl titano lydinio apdorojimas susiduria su dideliais sunkumais.
Šilumos laidumas ir elastingumas yra titano apdirbimo defektų šaltinis
"Šiluma" yra "kaltininkas" titano lydinio sunku dirbti! Dauguma titano lydinių turi labai mažą šilumos laidumą, 1/7 plieno ir 1/16 aliuminio. Inokuliacija vyksta pjaustant titano lydinį, todėl didelis šilumos kiekis yra labai sunkiai judrus pralaidumas artefaktui arba atimamas drožlėmis, o aglomeracija pjovimo srityje, sėjimo temperatūra gali siekti 1000 laipsnių. Aukščiau, šilumos kaupimasis yra gana žalingas, todėl pjaustytuvo ašmenys greitai nusidėvi ir natūraliai išsivysto navikas, greitai susidėvi ašmenys, o pjovimo srityje atsiranda daugiau šilumos, todėl įrankio tarnavimo laikas ilgesnis. Tuo pačiu metu aukšta temperatūra, susidaranti pjovimo proceso metu, naikina titano lydinio dalių išvaizdos vientisumą, todėl dalyse atsiranda įvairių defektų.
Kaip išspręsti titano lydinio apdorojimo technologiją
A. Kad pašalintumėte pjovimo jėgą, pjovimo karštį ir ruošinio deformaciją, naudokite teigiamą kampo formą.
B. Prijunkite nuolatinį tiekimą ir sustabdykite ruošinio grūdinimą. Pjovimo proceso metu įrankis visada turi būti padavimo būsenoje, o radialinis įkandimas ae turi būti 30 % spindulio frezavimo metu.
C. Didelis slėgis ir didelio srauto pjovimo skystis yra priimtinas siekiant išlaikyti apdorojimo proceso terminį stabilumą ir užkirsti kelią ruošinio deformacijai bei įrankio pažeidimams dėl per didelės temperatūros.
D, jungties ašmenų kraštas aštrus, bukas įrankis yra šilumos mobilizavimo ir susidėvėjimo priežastis, todėl įrankis gali lengvai sugesti.
E. Pabandykite apdoroti titano lydinį minkščiausiu. Kadangi po sukietėjimo medžiaga tampa sunkiau apdorojama, terminis šalinimas padidina medžiagos stiprumą ir padidina ašmenų susidėvėjimą.
F. Pjaudami naudokite didelį antgalio spindulį arba nusklembimą, o pjaudami naudokite daugiau krašto ploto. Tai pašalina pjovimo jėgą ir šilumą kiekviename taške ir apsaugo nuo vietinės žalos. Frezuojant titano lydinį, pjovimo greitis turi didžiausią įtaką įrankio tarnavimo laikui VC, o radialinis įkandimas (frezavimo gylis) yra antras.
Kaip išspręsti daiktų nusidėvėjimo problemą
Apdorojant titano lydinį, ašmenų griovelio susidėvėjimas yra vietinis nugaros ir priekio nusidėvėjimas išilgai pjovimo gylio, kurį dažnai sukelia kietėjantis sluoksnis, paliktas ankstyvo apdorojimo metu. Įrankio ir ruošinio medžiagos cheminė reakcija ir difuzija esant aukštesnei nei 800 laipsnių apdorojimo temperatūrai taip pat yra viena iš griovelio susidėvėjimo priežasčių.
Dėl titano molekulių kaupimosi ruošinyje, esančiame ašmenų priekyje apdirbimo procese, jį lengva „privirinti“ prie geležtės esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, susidaro drožlių augliai. Kai nuo ašmenų nuimama drožlė, nuo ašmenų pašalinama karbido danga, o įrankio tarnavimo laikas labai sutrumpėja. Todėl titano lydinio apdirbimui būtina pasirinkti gerą ašmenų medžiagą ir formą.
Kaip išspręsti titano apdirbimo įrankių išdėstymo ir aušinimo problemą
Titano lydinio apdirbimo esmė yra šilumos problema, siekiant išspręsti efektyvų šilumos praradimą ir išspręsti didesnę problemą.
Visų pirma, pasirinkus tinkamą ar net importuotą aukščiausios klasės importuotą skystį, ypač tepimo ir aušinimo aušinimo skystį, galima greitai ir greitai sumažinti įrankio ir ruošinio temperatūrą, bet taip pat gali sutepti, sumažinti medžiagos susidėvėjimą. paviršių, prailginkite įrankio tarnavimo laiką.
Antra, į pjovimo briauną realiuoju laiku reikia teisingai įpurkšti didelį kiekį aukšto slėgio pjovimo skysčio, kad šiluma būtų greitai išsklaidyta, todėl apdirbimo įrankio išdėstymas ir konstrukcija taip pat yra labai svarbūs.