Soda, kaip pagrindinė žaliava chemijos pramonėje, gamybos procese susiduria su rimtomis korozijos problemomis.
Ypač veikiant dujų ar skystosios fazės terpei, ketaus ir anglinio plieno įrangai dažnai sunku atsispirti vietinės korozijos ir tarpinės korozijos invazijai. Šiuo tikslu pasaulinė sodos pelenų pramonė, siekdama išspręsti šį iššūkį, pradėjo naudoti titano įrangą.
Platus titano pritaikymas sodos pelenų gamyboje
Kalimo ir deginimo procese natrio pelenai dėl puikaus atsparumo korozijai titanas plačiai naudojamas distiliavimo dujų aušintuvuose ir kondensatoriuose. Visų pirma, plonasienių titano vamzdžių tarnavimo laikas yra iki 20 metų. Tai ne tik pagerina šilumos perdavimo sąlygas, bet ir užtikrina, kad įrangos šilumos mainų plotas ir vamzdžio skerspjūvio plotas nesumažės dėl rūdžių, o tai ypač svarbu distiliaciniam kondensatoriui.
Jungtinėse Amerikos Valstijose, pvz.titano vamzdžiaiyra naudojami sodos pelenų gamyboje vietoje ketaus vamzdžių, kuriuos reikia keisti kas dvejus metus. Ši iniciatyva ne tik gerokai prailgino įrangos tarnavimo laiką, bet ir padidino gamybos pajėgumus 25%. Be to, siekdamos dar labiau sumažinti išlaidas, užsienio šalys taip pat pradėjo naudoti gryno titano siauras juosteles gaminant plyšinius plonasienius suvirintus vamzdžius besiūliams vamzdžiams pakeisti, taip pat plačiai naudojami titano plokšteliniai šilumokaičiai.
Titano praktika sodos pelenų gamyboje Kinijoje
Nuo 1965 m. Kinija taip pat bandė naudoti titaną, kad išspręstų įrangos korozijos problemą gaminant sodos pelenus. Gaminant sodos pelenus, titanas yra plačiai naudojamas, įskaitant kristalizuojančius išorinius aušintuvus, amoniako kondensatorius distiliavimo bokštų viršuje, amonio chlorido motininio skysčio šildytuvus, plokštelinius šilumokaičius, skėtinius plokštelinius šilumokaičius, karbonizacijos bokšto aušinimo vamzdžius, anglies dioksido turbinos kompresoriaus rotoriaus sparnuotė ir lalkalių siurblys bei kita pagrindinė įranga.
Tarp jų karbonizavimo bokštas yra pagrindinė soda gamyboje naudojama įranga. Karbonizacijos bokšte amoniakas reaguoja su anglies dioksidu ir susidaro natrio bikarbonatas. Tačiau aušinimo vandens vamzdis aušinimo vandens rezervuare vidurinėje ir apatinėje karbonizacijos bokšto dalyje susiduria su rimta erozijos korozija. Anksčiau, nors buvo išbandytos įvairios antikorozinės dangos, jos efektyviai problemos neišsprendė. Ketaus vamzdžių tarnavimo laikas taip pat labai trumpas. Kadangi titano vamzdis buvo naudojamas ketaus vamzdžiui pakeisti, daugelį metų korozija nebuvo nustatyta, o ekonominė nauda buvo didžiulė.
Be to, platus titano siurblių naudojimas taip pat suteikia daug privalumų. Eksperimentas rodo, kad titano siurblys yra ne tik atsparus korozijai ir nusidėvėjimui, bet ir ilgą laiką gali veikti dideliu efektyvumu nuo 70% iki 80%. Tai ne tik taupo energiją, bet ir leidžia dirbti be nuotėkio, taupant medžiagas ir švarinant aplinką. Dar svarbiau, kad titano siurblio tarnavimo laikas yra net 20–30 metų.
Apibendrinant galima teigti, kad titano ir titano lydinių panaudojimas sodos pelenų gamyboje rodo puikų atsparumą korozijai ir didelį efektyvumą. Nuolat tobulėjant technologijoms ir toliau mažėjant sąnaudoms, titano pritaikymo perspektyva sodos pelenų pramonėje bus platesnė.
