Titano lydinio kaltinių defektai
a.Segregacijos tipo defektas
Be β segregacijos, β taško, titano segmento ir α juostų segregacijos, pavojingiausia yra intersticinė α stabilioji segregacija (I tipo α segregacija), kurią dažnai lydi mažos skylės ir įtrūkimai, kuriose yra deguonies, azoto ir kitų. dujos, ir yra trapus. Taip pat yra aliuminio, turinčio daug alfa stabilios segregacijos (II tipo α segregacija), kuri taip pat turi pavojingų trūkumų dėl įtrūkimų ir trapumo bei sumažins šiluminį stabilumą ir kitas lydinio savybes.
b.įtraukimai
Ant ruošinio paviršiaus yra intarpų, o kalimo metu išilgai intarpų susidaro įtrūkimai arba po kalimo korozijos atsiranda akivaizdžių pašalinių medžiagų, iš kurių dauguma yra aukšto lydymosi taško ir didelio tankio metalų inkliuzai. Titano lydinio aukšta lydymosi temperatūra ir didelio tankio elementai nėra visiškai ištirpę ir paliekami matricoje (pavyzdžiui, molibdeno įtraukimas). Taip pat yra karbido įrankių drožlių, sumaišytų lydant žaliavas (ypač perdirbtas medžiagas) arba netinkamais elektrodų suvirinimo procesais (titano lydinių lydymui dažniausiai naudojamas vakuuminis sudedamas elektrodų perlydymo būdas, pavyzdžiui, didelio tankio inkliuzai, kuriuos palieka suvirinant volframo lankas), pavyzdžiui, volframo. inkliuzai, be titano intarpų ir tt, tokie titano lydinio kaltiniai su intarpais neleidžiami naudoti.
c.šuliniai
Skylių gali nebūti viena, tačiau jos gali būti ir tankiose, o tai pagreitins mažo ciklo nuovargio įtrūkimų augimą ir sukels ankstyvą nuovargio gedimą.
d.kreklas
Tai daugiausia reiškia įtrūkimų suklastojimą. Titano lydinys turi didelę klampą, prastą sklandumą ir silpną šilumos laidumą. Todėl kalimo deformacijos metu dėl didelės paviršiaus trinties, akivaizdaus vidinės deformacijos nevienodumo ir didelio temperatūros skirtumo tarp vidaus ir išorės, kalimo viduje lengva pagaminti šlyties juostas (deformacijų linijas). Rimtais atvejais įtrūkimai atsiranda maksimalios deformacijos įtempio kryptimi.
e.perkaitimas
Titano lydinys turi silpną šilumos laidumą. Be to, kad kaltiniai ar žaliavos neperkaitinami dėl netinkamo kaitinimo karšto darbo metu, ją taip pat lengva perkaisti dėl šiluminio poveikio deformacijos metu kalimo metu, dėl ko keičiasi mikrostruktūra ir perkaista „Widmanstatten“ struktūra.
Norėdami užtikrinti titano lydinių kaltinių kokybę, be griežtos žaliavų kokybės kontrolės, mes taip pat turėtume atkreipti dėmesį į kalimo ruošinių ir pusgaminių ultragarsinius bandymus, kad būtų išvengta tam tikrų defektų deformacijų ir fizinių savybių. tai pasikeis vėlesniame šildymo procese.
