Pramoninė titano ir titano lydinių gamyba, nesvarbu, ar tai būtų perlydyti eksploataciniai elektrodai, kaltiniai ruošiniai, ar specialios formos liejiniai, dažniausiai gaunama naudojant vakuuminį elektrodų lankinį lydymą. Tobulėjant ir tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, titano ir titano lydinių lydymas, įskaitant vakuuminį elektrodų lankinį lydymą, sukūrė keletą naujų pažangių technologijų. Reprezentatyvios pastarųjų metų technologijos yra šios:
1. Elektrodų paruošimo būdas vakuuminiam titano lydinių lydymui, tiesiogiai pridedant aukštos lydymosi temperatūros metalų
Remiantis įprastu elektrodų paruošimu vakuuminiam lankiniam titano lydinių lydymui, suvirinimo elektrodų, sudarytų iš tiesiogiai presuotų elektrodų blokų su tam tikrais grioveliais ir aukštos lydymosi temperatūros metaliniais strypais, atitinkančiais elektrodų bloko griovelių formą, metodas gali būti naudojamas lydyti. aukštos kokybės vienodos sudėties ir jokios segregacijos luitai, atitinkantys santykio skaičiavimo reikalavimus, parenkant tinkamą vakuuminio vartojimo lankinio lydymosi procesą.
2. Lanko paleidimo iš naujo procesas nutrūkus maitinimui, kai titanas ir titano lydiniai lydosi vakuume.
Lanko paleidimas iš naujo nutrūkus elektros tiekimui vakuuminio titano ir titano lydinių lydymosi metu apima šiuos veiksmus: kai lankas paleidžiamas iš naujo po lydymosi nutraukimo, lydymosi srovė greitai padidinama iki 75-80 %. įprastos lydymosi srovės, o lydymosi srovė šiuo metu palaikoma; kai išlydyto baseino kraštas pasiekia tiglio sienelę, jis palaikomas 2-3 minutes, o tada lydymosi srovė šiuo metu greitai padidinama iki įprastos lydymosi srovės. Šio proceso pranašumas yra tas, kad labai sutrumpėja bendras lanko paleidimo laikas, po aušinimo tūrio susitraukia tarpas tarp luito ir tiglio sienelės, išvengiama vidinės susitraukimo ertmės, susidarančios aušinant ir kietėjant luitui: kai lydymosi srovė pasiekia 75–80% įprastos lydymosi srovės, lydymosi srovė palaikoma tam tikrą laiką, kad būtų galima tiksliau valdyti elektrodo ir sukietėjusio išlydyto baseino lydymosi greitį ir didelį kiekį išlydytos medžiagos. išvengiama, kad skystis akimirksniu patektų į tarpą tarp luito ir tiglio sienelės arba nesukeltų šalto uždarymo defektų.
3. Grynų titano blokų atliekų lydymo ir perdirbimo metodas
Gryno titano blokelių atliekų lydymo ir perdirbimo būdu naudojama elektronų pluošto šalto židinio krosnis su 6 elektronų patrankomis, pasirinktų komponentų žaliavos sukraunamos į elektronų pluošto šalto židinio krosnies tiektuvą, išlydomas, o gautas luitas atšaldomas. krosnies, kad gautumėte gatavą produktą. Šis metodas tiesiogiai naudoja TA1 perdirbtas medžiagas lydymui, išvengiant atliekų gniuždymo, elektrodų blokų presavimo ir elektrodų suvirinimo. Vieno luito lydymas gali išlydyti 9 barus, kurių bendras svoris yra apie 6,5 tonos per dieną, o dviejų luitų lydymas gali išlydyti 18 barų, kurių bendras svoris yra apie 13 tonų per dieną, o tai labai pagerina perdirbimo efektyvumą ir greitį.
4. Titano ir titano lydinio drožlių pavidalo atliekų lydymosi ir perdirbimo elektronų pluoštu metodas
Į titano ir titano lydinio drožles panašių atliekų lydymo elektronų pluoštu šalto sluoksnio ir perdirbimo metodas yra toks: pagal lydyto titano ir titano lydinio sudėtį, pasverkite grynas į titano drožles panašias atliekas arba pasverkite vieną ar dvi grynas atliekas. į titano drožles panašias atliekas ir į titano lydinio drožles panašias atliekas ir sumaišykite jas su kempinės titano ir gryno lydinio priedų elementais ir (arba) tarpiniais lydiniais, gryno titano ir titano lydinio drožlių pavidalo atliekų į mišinį pridedama 10% ~ 90 % masės procentais; tada įspauskite jį į elektrodų bloką ir naudokite elektronų pluošto šalto sluoksnio lydymo krosnį, kad atliktumėte elektronų pluošto šalto sluoksnio lydymą ant elektrodo bloko, kad gautumėte titano arba titano lydinio luitą. Šiuo metodu galima pagaminti kvalifikuotus gryno titano luitus su iki 100 % gryno titano drožlių tipo atliekų arba kvalifikuotus titano lydinio luitus su iki 90 % titano ir titano lydinio drožlių pavidalo atliekų; reikalingas tik vienas elektronų pluošto šalto sluoksnio lydymas ir nereikia antrinio ar tretinio lydymo.
5. Švaraus titano ir titano lydinio luitų lydymo būdas
Švaraus titano ir titano lydinio luitų lydymosi metodas yra toks: pasverkite kempinės titano arba gryno lydinio priedų elementus, tarpinį lydinį ir kempinę titaną, preso kempinę titaną arba mišrius gryno lydinio priedų elementus, tarpinį lydinį ir kempinės titano bloką. presuoti elektrodai blokuojasi į elektrodus ir naudokite elektronų pluošto šalto sluoksnio krosnį, kad elektrodų lydymas būtų atliekamas šalto sluoksnio elektronų pluoštu, siekiant gauti švarius titano arba titano lydinio luitus, kurių cheminė sudėtis yra vienoda; elektronų pluošto šalto sluoksnio lydymosi vakuuminis laipsnis yra mažesnis nei 6 × 10-2 Pa, lydymosi greitis yra 70 ~ 150 kg/h, o lydymosi galia yra 100 ~ 300 kW; gryno lydinio priedų elementai ir tarpiniai lydiniai sudaro 0–20% viso titano lydinio luitų svorio. Pagaminti titano ir titano lydinio luitai turi vienodą cheminę sudėtį, o luitų makroskopinė struktūra yra geresnė nei vakuuminio lanko lydalo luitų, be to, nėra aukštos lydymosi temperatūros inkliuzų, tokių kaip TiN ir WC.
6. Titano lydinio, kuriame yra aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementų, lydymosi metodas
Pramoninis titano lydinio luito, kuriame yra aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementų, paruošimo metodas. Parenkant lydinio žaliavas, naudojant specialiai surinktus elektrodų blokus, naudojant įprastą vakuuminio vartojimo lankinio lydymo technologiją, reguliuojant trijų lydymų srovę ir įtampą, paruošiamas titano lydinio luitas, kuriame yra aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementai, kurių cheminė sudėtis yra vienoda ir be intarpų. Aukštos lydymosi temperatūros metalas yra tolygiai paskirstytas eksploataciniame elektrode, sunaudojamą elektrodą lengva paruošti ir jo kaina yra maža, o srovės ir įtampos parametrai lydymosi metu yra pagrįsti. Remiantis tradiciniu proceso būdu, nebrangios gryno metalo plokštės naudojamos pagal specifinį sunaudojamųjų elektrodų surinkimo metodą, užuot į titano lydinius pridėjus brangių tarpinių lydinių ir kitų grynų metalų, naudojamos daugkartinės vakuuminės lankinio lydymo krosnys. lydymas, kad būtų gauti titano lydinio luitai, kuriuose yra vienodos sudėties aukštos lydymosi temperatūros legiravimo elementų, tinkamų naudoti pramonėje.
7. TC4 titano lydinio luito paruošimo elektronų pluošto šalto židinio krosnies lydymo būdu metodas
TC4 titano lydinio luito paruošimo elektronų pluošto šalto židinio krosnyje metodas yra toks: titano kempinė ir aliuminio pupelės tolygiai sumaišomos ir suspaudžiamos į elektrodų blokus, kurie suvirinami į elektrodus ir dedami į vakuuminę lankinę krosnį. vienkartinis lydymas, norint gauti pagrindinį Ti-AI lydinį; pagrindinis Ti-Al lydinys susmulkinamas į pagrindinio Ti-Al lydinio daleles; titano kempinė, Al-V pagrindinio lydinio ir Ti-Al pagrindinio lydinio dalelės sumaišomos tolygiai ir suspaudžiamos į elektrodų blokus, kurie sujungiami į elektrodus ir dedami į elektronų pluošto šalto židinio krosnį, kad būtų galima išlydyti vieną kartą. TC4 titano lydinio luitas. Šiuo metodu aliuminio pupelės pakeičiamos pagrindiniu Ti-Al lydiniu, sumažinamas Al elementų lakavimas, pagerinamas žaliavų panaudojimo greitis ir elektronų pluošto šalto židinio krosnių bei elektronų pluošto šalto židinio krosnies, naudojamos vienkartiniam lydymui, panaudojimo efektyvumas. turi didesnių pranašumų mažinant titano medžiagų perdirbimo sąnaudas ir gerinant gamybos efektyvumą, taip pat gali pagerinti titano lydinio luitų švarumą ir gauti aukštos kokybės luitus.
